不銹鋼板液壓剪板機剪板時誤差是無法避免的，如果誤差太大則嚴重影響板材的剪切效果，需要進一步分析原因及時進行調整，那么不銹鋼板液壓剪板機剪切誤差大什么原因？
 

    1、不銹鋼板液壓剪板機機床本身的精度：這通常是指切割的機械精度，是實際值與理論值的那個差值。產生這個差值的最直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍應該在0.005~0.02mm以內，這個數值是可以測量的，可以調整的，就現今機床結構來說，要使這個誤差值控制在０。０２以下是很容易的，而要到0.0０５以下又是很困難的。

    2、材料變形：只要有良好的操作習慣，計算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度要核對。自己沒算錯，數控剪板機也沒走錯都應有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細琢磨了。
 
    3、計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明的，也是可以早期發現的。中間計算過早的四舍五入，多次重復使用一個位數不夠的無理數（如多齒形時），十進角度制與度分秒制混淆等。

    4、不銹鋼板液壓剪板機控制錯誤：發生的頻次是極少的，因為現今的機床控制系統是久經考驗，技術成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工前校驗或回零檢查。因多次旋轉平移所累計的誤差回零檢查也可以發現。
 
    誤差轉移法的實質是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形及熱變形等引起的綜合誤差。如不銹鋼板液壓剪板機進行一些孔類加工，工件的同軸度不是靠機床主軸回轉精度來保證的，而是靠夾具保證，當卷板機機床主軸與工件采用浮動連接以后，機床主軸的原始誤差就不再影響加工精度，而轉移到夾具來保證加工精度。