機械剪板機應連同操作地點防護裝置和警示標牌等安全增強附件一起提供，這些附件必須保留在合適的位置。有些操作須要使用額外的安全保證措施，如機后防護裝置和安全保護光幕。通常，材料厚度防護裝置下面的開口越大，刀片以外必須加以保護的距離越大。另外，采用合適的材料輸送技術對喂入剪板機前和從剪板機后取出的零件都是非常要害的。　　根據剪板機的規格和結構，往往在剪板機上安裝一個使操作員能夠環視剪板機四周環境的鏡子。在維修或更換刀片時，剪板機上必須使用準確的上鎖/掛牌程序。此外，工作區應保持清潔。　　

       剪板機的基本運動總是不變的：上刀經過下刀剪斷金屬。然而，借助各種產率增強附件來維護安全的操作環境和有效的設備，可以使剪板機更安全，更高產。機械剪板機應用于許多金屬加工和薄板開料操作，在選擇剪板機之前必須對幾個因素進行判定，包括剪板機的類型、所需剪切能力、產率增強選件和安全性。剪板機類型由許多因素決定，諸如剪板機可處理材料的長度、厚度和種類。剪板機可以按剪切形式及其驅動系統進行細分，有兩種結構形式常用于電動龍門剪床：閘式（也叫滑塊式）和擺式。

       剪板機結構形式

       閘式剪板機利用驅動系統操縱動刀片向下移動到一定的位置，使動刀片在整個行程內幾乎與定刀片保持平行。為了使刀架片橫梁在相互移動的過程保持合適的狀態，閘式剪板機須要一個滑塊導向系統。　　

       擺式剪板機驅動系統中有一個用來操縱動刀片，使動刀片依附于滾柱軸承向下回轉。這種結構不再須要利用凹字形導向條或滑道使刀片在剪切過程保持合適的姿勢。

       評價剪板機

       在評價機械剪板機時須要考慮的一個因素是指定的工作須要多大的剪切能力。剪板機的規格數據幾乎都以低碳鋼和不銹鋼為剪切對象。為了把金屬加工廠對剪板機的要求同這些數據進行對照，必須根據剪板機的能力核對工廠的材料規格。　　

       有些剪切能力是針對低碳鋼規定的，因此可能包括抗張強度60000psi，而另一些剪切能力適用于A-36或抗張強度80000psi。剪切不銹鋼的能力幾乎總是小于低碳鋼或A-36鋼。另外，某些鋁合金所須要的剪切力竟然和鋼一樣大，這也許令一些金屬加工廠感到不可思議。只要擔心剪切能力，最好與剪板機制造商進行核實。　　

       剪切角（動刀片通過定刀片時的角度）是決定切口質量的重要因素。一般而言，剪切角越小，切口質量越好。假如落在剪板機后面的零件比較短（小于4’(1.22m)），可能出現俯曲、扭曲和拱起等切口質量問題。剪切角較小的剪板機須要較大的動力。

       通過上文的介紹，相信大家對機械剪板機結構形式及其評價也有了進一步的了解，更多相關資訊敬請登陸：//jspjsdl.com