閘式剪板機采用框架結構采用全鋼焊接；四角八面直角導軌、精度高，剛性好，并采用液壓預緊。液壓系統采用二通插裝集成閥；整個系統采用；并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便采用按鈕集中控制 。

  閘式剪板機具有剪切精度高，剪切力大，剪切速度快等諸多優點，在大口徑、大壁厚的螺旋焊管機組上應用廣泛。

  剪板機不工作時，泵空轉，電磁鐵都不帶電。剪板機需要調節剪切角時，通過換向閥5 來控制，進行剪切操作時，主要從事焊管機組的液壓維護和調試工作。 換向閥7 的電磁鐵Y4 得電，控制壓腳液壓缸13, 14將板頭或板尾壓緊，換向閥4控制串聯連接的液壓缸11,12 完成剪切動作，同時換向閥9 打開以便回油。換向閥4 同時可以控制剪刃的抬起。

  電磁鐵得電順序表剪切 抬起 剪切角+ 剪切角- Y1 Y1 Y1 Y1 Y2 Y3 Y5 Y6 Y4 Y7延時1s 1-內嚙合齒輪泵；2-電機；3-電磁溢流閥；4-電磁換向閥；5-電磁換向閥；6-液控單向閥；7-電磁換向閥；8-溢流閥； 9-電磁球閥；10-液控單向閥；11-副剪切缸；12-主剪切缸； 13-壓腳缸；14-壓腳缸 閘式剪板機液壓原理圖目前剪板機的剪切力估算通常使用諾沙里公式， 閘式剪板機液壓系統故障分析與對策螺旋焊管生產中，將鋼卷板頭和板尾切齊是一道重要工序。針對閘式剪板機切齊工作中遇到的各種問題，從液壓系統找到出現的錯誤與解決的方法，對剪板機的設計與維修工作提供了實踐依據。

  板材強度極限和厚度與剪切力 成正比關系，而刀刃傾角與剪切力成反比。基于此結論，對此類閘式剪板機的主要液壓系統故障進行分析和總結。 問題分析2.1 系統無壓力首先確定電機是否反轉，之后查看電機與泵的聯 軸器是否損壞。確定了以上兩點后，如果依然沒有壓力，就可以確定溢流閥3 的故障，有可能是溢流閥阻尼孔堵住，也有可能是溢流閥的換向閥卡住或者存在嚴重的泄漏。

  系統壓力上不去出現此類問題，大部分的故障都與閥有關，閥出現嚴重內泄以及閥芯卡住都可能使系統壓力上不去， 具體可以通過控制相應的電磁閥來逐一排除。但是在排查閥故障之前，先要查看一下系統油箱。如果油箱內有大量的氣泡，說明泵出現了吸空，這時候先要查看油箱油位，如果液壓油充足的話，確定一下聯軸器的梅花墊或者尼龍銷是否有個別損壞，排除了上述兩個故障后，就可以確定泵已經損壞，如果油內出現鐵屑銅屑，就可以判斷是泵以及閥出現了較為嚴重的磨損導致壓力不足。

  此類剪板機沒有冷卻系統，當操作人員不注意在工作完成時未將Y1，Y3 電磁鐵失電，且電機一直不關，在短時間內就會產生大量的熱量，很容易使油液升溫變質。排除完泵以及閥的故障后，便可以直接定位液壓缸的密封問題導致系統壓力上不去這一故障。 參數與F的關系 2.3 壓腳及剪刀自動下落 為某剪板機壓腳結構，因自重，壓腳液壓缸有向下的趨勢，現從原理圖上找出壓腳液壓缸往下落 的原因。

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